在日�？p制拉筋噸袋的過程中，無論是機織或者是針織，都不可避免地會出現斷針、斷線、跳線、面料起皺、縫厚不去等工作故障，斷線現象尤為頻繁，也是很難處理的。因此，有必要對拉筋噸袋縫紉過程中的斷線現象進行分析和討論。
拉筋噸袋縫制過程中出現斷線毛頭狀要解決的便是一個強度問題，歸屬操作工的責任規模。操作工應認真查看一下底面線是否穿線正確，有無漏穿、重復纏繞和因錯誤過線而造成的輸送線外力意外加大或輸線死角(這是操作問題)。
假若上述查看都無問題，在適度減小底、面線張力后(底面線張力的下限應以縫料正、反面均不呈現浮線現象為依準)仍無法避免斷線現象產生時，就要從線的本身強度來考慮。比如它的質地、公徑等因素以及是否已不同程度地發霉，看它是否習慣機器的旋轉數和滿足所縫制面料的制造工藝要求。
拉筋噸袋的縫紉設備以轉數來區分，大致可分為低速、中速、高速、超高速等，高水平區域的縫線落在低水平區域時運用方便，但當低水平區的縫合線向上移動到高水平區的設備時，或許無法運用低水平區設備的縫合線，俗話說“吃細糧的胃不消化粗糧”，機器也是如此。
